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简述多层胶合板在生产制造工艺上的优缺点

编辑:山东一鸣达木业有限公司时间:2020-05-27

  在我们的日常生活中,除了混凝土模板用胶合板外,低箱板、汽车板等产品的使用也没有国家标准。生产企业应当按照企业标准或者国外有关标准组织生产。多层板材作为室外工程材料,不仅具有良好的耐候性和抗老化性,而且具有抗震和抗冲击性。同时对静弯曲强度、弹性模量等力学性能提出了更高的要求。由于多层板材产品(集装箱低板、汽车箱板、混凝土模板)物理力学性能的不同要求,因此受到了比较多的欢迎。与装修、装饰、家具用的板材相比,多层板材在生产工艺和制造工艺上有其自身的优缺点。

  多层胶合板分为两种:一种是三层的,另一种是三层以上的层压材料,由切成单板的木块或计划制成薄木材,然后用粘合剂粘合而成。通常使用奇数层的单板,相邻层单板的纤维彼此垂直粘合。

  多层板材具有重量轻,线条清晰,绝缘性好,强度高,不易变形,施工方便,不翘曲,横向拉伸性能好等优势。但是多层板材也有其缺点,一般多层板材的成本很高。板材不如密度板的表面光滑。用板材做基层,表面粘贴防火板、铝塑板等装饰板时,宜使基层比中密度板固定。

  多层板材是常用的家具材料之一,也是三大人造板之一。可用于飞机、船舶、火车、汽车、建筑物和包装箱。一组单板通常沿相邻木纹方向垂直粘合在一起。通常,所述表面和所述内单板对称地布置在所述中心层或所述芯层的两侧。在加热或非加热条件下,沿木纹方向垂直和水平交错的胶合单板进行压制。层数通常是奇数,一些是偶数。垂直方向和水平方向的物理力学性能差别不大。常用的多层板材类型有三夹板和五夹板。胶合板可以提高木材的利用率,是节约木材的主要途径。


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